如何对稳定土拌合站各部件进行保养

　　稳定土拌和站的强制性的保养指的是硬性规定的保养，需要安排专业的人员，根据标准按时完成保养维修计划。所以，稳定土拌合设备保养技术人员以及管理者的设备管理意识不可少，只有将保养的责任与目标明确，才能够确保起维修计划不受影响。

　　如何对稳定土拌合站各部件进行保养

　　1、开机前的保养：每天开机前对于搅拌机的传动齿轮应涂抹黄油少许。

　　2、对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　3、使用设备的时候：减速机(器)及电动滚筒的使用，要严格按照使用说明书中的相应条款来实行。

　　4、由于稳定土拌合站搅拌器工作的条件是比较恶劣的，混凝土搅拌楼，所以当叶浆磨损严重的时候要及时的更换叶浆。

　　5、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

　　稳定土拌合站关机后的保养

　　1、停机后将稳定土拌合站搅拌机内的物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮赌赛螺旋。

　　2、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。

　　3、紧固稳定土拌合站搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

　　4、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。

　　5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。

　　6、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。

　　如果不重视稳定土拌合设备故障，仅仅重视眼前的生产计划，忽视了在早期的稳定土拌合设备故障阶段进行故障处理，就可能缩短部件的寿命、增加材料的消耗、加重内部设备的磨损度，直到设备停机，无法再进行生产，这样就可能带来重大安全事故。所以，建立强制性的稳定土拌合设备保养制度，就成为最核心的管理部分。