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混凝土搅拌站维修保养制度有哪些

来源网站: betvictor1946手机:2018.06.05点击次数:次

  混凝土搅拌站需要定期维修保养,保养的好才能使设备使用的时间更长久,对于混凝土搅拌站的维修保养制度,文中汇富机械将会为您做详细的先容。

混凝土搅拌站维修保养制度有哪些

  混凝土搅拌站维修保养制度有哪些

  (1)每次工作完毕后,应清理保养项目:

  ①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

  ②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

  (2)每周检查保养项目:

  ①手动油泵是否需要加注润滑脂;

  ②各润滑点必须进行润滑工作;

  注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托

  轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

  ③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

  ④检查振动器联接螺栓有无松动现象;

  ⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;

  ⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;

  (3)定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。

  ①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;

  ②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;

  ③检查大齿轮磨;

  ④坏损情况;

  ⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;

  ⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;

  ⑦搅拌站,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

  (4)上料皮带机的维修与保养:

  ①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。

  ②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

  注意:胶带机必须在空载状态下启动,否则有损坏激素电机的危险!


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