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混凝土搅拌站空压机应该如何保养

来源网站: betvictor1946手机:2018.04.25点击次数:次

  空压机空气压缩机是混凝土搅拌站系统中提供动力的主要设备,储料斗的卸料、等待仓的进料、搅拌机开关门等都是通过空压机提供空气压力进行工作的,因此对于空压机的日常维护是非常重要的。

混凝土搅拌站空压机应该如何保养

  混凝土搅拌站空压机应该如何保养?主要体现在以下几个方面;

  第一、空压机在首次使用150小时后,需要更换新油,需要注意的是,空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。

  第二、空压机要放在干燥、通风、清洁的地方,要求放在坚实的地面上;

  第三、要及时检查并清理空压机的油水分离器,若有水不往外排,需要手动清理下;若发现分离出的水里含油过多的话,则说明空压机油故障,需维修或更换。

  第四、每次使用前需检查空压机油位和油质,油位在任何时间应高于油标低油位刻度。如果油位降至刻度以下,应添加新油。如油变质,则需更换新油。

  混凝土搅拌站中空压机提供有压力的空气,这部分空气用来打开水泥、粉煤灰等储罐的蝶阀、打开搅拌主机的卸料门等。简单的说提供动力的。另外,也有部分搅拌主机卸料门不是使用空气而是液压打开的。使用空气有几个优点:原料易得,不像液压系统需更换液压油;维护简单;动作较液压快。

  对混凝土搅拌站的空气压缩机定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞环的磨损,并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果;窜气的时候,还会产生上油现象,汽缸壁和活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾,从而污染压缩空气。

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